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該系列鏈板式翻堆機是翻拋設備,適用于有機肥料。
該系列鏈板式翻堆機主要特點是:
1.采用鏈式傳動,滾動支撐的鏈板機構,反拋阻力小,省電節(jié)能,適合深槽作業(yè)。
2.反拋時物料在托板上停留時間長,高位拋撒,與空氣接觸充分,易降水份。
3.機動靈活。
4.翻拋工作部件的升降采用液壓系統操控,柔性工作,安全快捷。
5.可遠距離遙控該機,前進、翻拋、升降和后退等作業(yè),改善操作環(huán)境。
6.配備移槽車換槽,可以實現一臺翻拋機多槽作業(yè),節(jié)省投資。
7.精心設計,結構合理,性能可靠,外形美觀,操作維修方便。
三、主要技術參數
序號 | 參數名稱 | 單位 | 型號 | |
40型 | 30型 | |||
1 | 配套動力 | kw | 20.5 | 16.5 |
2 | 翻拋鏈板寬度 | mm | 4000 | 3000 |
3 | 工作速度 | m/h |
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4 | 空載速度 | m/h |
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5 | 發(fā)酵槽寬度 | mm | 4380 | 3380 |
6 | 發(fā)酵槽高度 | mm | 1500 | 1500 |
7 | 物料高度 | mm | 1300 | 1300 |
8 | 最大翻拋能力 | m³/h |
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9 | 每次翻拋物料位移 | m | 4 | 4 |
10 | 最大提升高度 | m | 2.5 | 2.5 |
四、安裝調試及維護保養(yǎng)
一)準備:
1.合同簽訂后,在與客戶協商的基礎上即征得客戶同意后,公司提供流程圖。
2.預付款到賬后為用戶提供設備安裝地基圖。
3.用戶按照地基圖筑好地基,水泥凝固一周以上時間。
4.設備運抵現場前用戶清理好場地,現場有符合要求的三相和單相電源。
5.用戶準備起吊設備及必要的安裝工具。
6.設備到達現場后,用戶應進行初步驗收,對照發(fā)貨單清點設備及附件數量一致,查看設備外觀是否有在起吊運輸中造成損壞。如有問題請及時與本公司聯系。
二)安裝:
安裝時由公司技術人員指導,雙方人員配合進行安裝。
1.安裝前首先檢查地基是否與圖紙要求相符。
2.驗收設備及部件是否齊全,是否有在起吊運輸中造成影響使用的損傷。
3.按照安裝技術文件進行安裝,如有不一致按合同執(zhí)行。
4.由于現場未達到安裝要求造成的延誤,由客戶負責。
5.電源、開關、電線要絕緣可靠,控制方便,請勿使用與機組配套電機額定電流不符的熔斷器或熔斷絲。本機須配置過載保護裝置。檢查各連接螺栓是否松動。
安裝示意圖(安裝尺寸)見地基圖及移位車地基圖。
三)調試:
空機(不帶負荷)檢查旋轉方向,電機應按標牌箭頭指定反向旋轉,否則可能損壞機器,若轉向不對,可調換電機任意兩接頭位置即可。
四)維護保養(yǎng):
1.檢查是否有螺栓松動、開焊。
2.減速機油位、液壓箱油位,是否達到標準位置,否則應添加相應的潤滑油或液壓油。并按規(guī)定進行清洗更換。
3.減速機使用前必須加潤滑油,潤滑油牌號見表,潤滑油的油面高度應在機座上的圓形油標指示范圍內。第一次加油運轉后500個小時后,應更換新油,此后每半年(5月、10月)更換一次,換油時要清洗干凈。
4.軸承每兩周加注一次潤滑脂,潤滑脂型號見下表,裝入量為1/3~1/2。
5.每月應對電控柜進行除塵以免造成控制失靈,及損壞電器元件。
6.清理液壓閥及冷卻風扇灰塵,。
7.及時更換遙控器電池。
序號 | 潤滑部位 | 油脂類型 | 周期 | 備注 |
1 | 減速箱 | HJ40-50號機械油或HL20-30號齒輪油 | 六個月 |
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2 | 軸承 | 3號鈣基脂潤滑脂 | 半月 |
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3 | 液壓箱 | L-HM32液壓油 | 一月 |
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4 | 行走鏈條鏈輪 | HL20-30號齒輪油 | 每班 |
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注:減速箱第一次加油運轉500小時后,應更換新油。 |
五、使用與操作
液壓部分
1.液壓系統概述 :
液壓系統由能源轉換裝置,能量調節(jié)裝置以及能量輸送裝置等組成,在電器系統的控制下驅動 液壓馬達、油缸伸出和退回來完成各種工藝要求的動作。
本機器具有調整、手動和半自動三種工藝規(guī)范,可按具體的工藝要求進行選擇。
a)速度的調整由閥12調整(順時針方向為慢、逆時針方向為快)。
b)半自動操作為按壓相應按鈕,使翻堆機向前、向后、向上、向下自動的完成一個工藝動作循環(huán)。
2.液壓原理的動作說明:
液壓系統參見液壓原理圖,現以半自動工作循環(huán)工藝為例作下述說明:
首先接通電源,按壓相應按鈕啟動電動機帶動油泵運轉,泵所供出油液經電磁流閥6回郵箱,此時系統處于空負荷運轉狀態(tài)。
按下翻堆機向前按鈕,電磁鐵YV1、YV2通電,按停止按鈕則翻堆機停止。
按下翻堆機向后按鈕,電磁鐵YV1、YV3通電,按停止按鈕則翻堆機停止。
按翻堆機上升,電磁鐵YV1、YV4通電,油缸13退回,升到行程開關停止。
按翻堆機下降,電磁鐵YV1、YV5通電,油缸13伸出,降到行程開關停止 。
系統壓力由閥6調整。
開始 | 結束 | 電機 | 電磁鐵動作順序 | ||||
YV1 | YV2 | YV3 | YV4 | YV5 | |||
前 | 按鈕 | + | + | + | - | - | - |
后 | 按鈕 | + | + | - | + | - | - |
停 | 按鈕 | + | - | - | - | - | - |
上 | 按鈕 | + | + | - | - | + | - |
下 | 按鈕 | + | + | - | - | - | + |
停 | 行程開關 | + | - | - | - | - | - |
急停 | 按鈕 | - | - | - | - | - | - |
注:+為得電,-為失電。 |
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 數量 | 備注 |
1 | 油箱 | 800×600×500 | 1 |
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2 | 油泵 | CBFC-20 | 1 |
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3 | 泵架 |
| 1 |
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4 | 聯軸器 | NL-20/38 | 1 |
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5 | 電動機 | Y132S-4-5.5kw | 1 |
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6 | 電磁溢流閥 | DBW-10BA2 | 1 |
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7 | 壓力表 | Y-60 | 1 |
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8 | 電磁換向閥 | DSG-03-3C4 A2 | 2 |
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9 | 液控單向閥 | MPVC-03W | 1 |
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10 | 濾油器 |
| 1 |
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11 | 節(jié)流閥 | MTVC-03W | 1 |
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12 | 油缸 | 140×100×40 | 1 |
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13 | 液壓馬達 | BM3-315 | 2 |
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14 | 集成塊 |
| 1 |
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電器控制(柜)操作使用說明
1.翻堆機操作流程:
接通電源→液壓電機啟動(冷卻電機同時啟動)→絞架下降到合適位置→主電機啟動→翻堆前進→翻堆前進到位→主電機停止→絞架上升→翻堆后退→翻堆后退到位→停止
2.遙控器按鍵功能:(行車遙控器)
紅(停止)電源關閉開關 上(液壓泵啟動)
①(翻堆停止)下(液壓停止)
②(翻堆前進)東(主機停止)
③(翻堆后退)西(主機啟動)
④(絞刀停止)南(絞刀上升)
綠(開)電源供電開關北(絞刀下降)
3.配電柜設備的維護及保養(yǎng):
①正確安裝使用配電柜,由于配電柜不具備防雨功能,如果配電柜安裝在室外,應對配電柜做防雨措施。
②定期對配電柜做除塵工作,以免影響配電柜的正常使用。
③配電柜使用三個月以上,應檢查電機線是否牢固,如果有松動應緊固螺絲,以免影響正常使用。
4.遙控操作注意事項:
①當出現緊急狀況時,請以下列步驟處理:
②按下緊急停止(STOP)按鍵;
③將發(fā)射器上的鑰匙(小磁鐵)拔出;
④關閉配電設備總電源,聯系電工前來檢查維修;
⑤如果不能處理問題,請聯系供應商。
5.遙控器故障的排除:
①按下發(fā)射器按鍵時,如果發(fā)射器上指示燈不閃爍,說明電池沒有安裝好,請取出電池根據正負極指示重新安裝。
②當接收器無法動作時,請關掉接收器電源超過20秒后重新送電。
③當發(fā)射器發(fā)射距離變短,或間斷性工作時,可能是電池電量不足,請更換電池。
整機的使用與操作
1.開機前檢查設備周圍有無人員及障礙物,確認電控按鈕靈活可靠。
2.各部油位、潤滑正常。
3.啟動主電動機,檢查旋轉方向是否相反,如相反應立即停車調整。
4.開機前先檢查所有螺栓是否松動或脫落。
5.本機應在無負荷的情況下啟動,嚴禁帶料開啟,以避免造成損壞。
6.物料中嚴禁夾帶有鐵絲等纏繞物,以避免影響設備正常工作。
7.運行中發(fā)現異常應停機檢查,排除后重新開機。
8.停車前應先停止前進,嚴禁帶料停車。
9.正常情況下按程序停機,除非遇到緊急情況時,使用急停。
▲安全事項(特別重要)
為了您的自身安全及設備的正常使用,請您特別注意以下事項:
1.機組必須有接地和漏電保護裝置。
2.檢修時,必須切斷電源。
3.機器運行時,人員不要站在設備前方。
4.設備運行,操作人員不得擅自離崗。
5.本機嚴禁物料。
6.機器應安裝在遠離火源,通風透光的場所。
7.請勿使用未成年人或有健康障礙的人員操作機器。
8.啟動設備前,應先了解怎樣停機。
六、常見故障及排除方法
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 發(fā)射器上指示燈不閃爍 | 電池沒有安裝好 | 根據正負極指示重新安裝 |
2 | 接收器無法動作 |
| 關掉接收器電源超過20秒后重新送電 |
3 | 發(fā)射距離變短,或間斷性工作 | 電池電量不足 | 更換電池 |
4 | 電機不工作 | 缺相 | 接通三相電源 |
5 | 起落架自動下降 | 液壓缸內有空氣或液壓回路漏油 | 排氣或修復漏油 |
服務承諾
1.售前服務
為您提供項目設計、工藝流程設計,為您選購合適的機器設備提供建議方案,根據您的特殊需求,量身定制產品,為您培訓技術操作人員。
2.售中服務
及時為顧客提供必要的咨詢服務,以及運輸方式和運輸車輛,運輸費用按合同規(guī)定執(zhí)行。
3.售后服務
公司派技術人員,與您一起完成對設備的驗收,協助擬定施工方案和詳細流程,現場指導設備安裝、調試,及現場培訓操作人員。
4.技術支持
技術服務公司擁有一大批市場實踐能力強、產品技術過硬的團隊,作為產品銷售技術保障,長期為您提供及時的產品理念。
5.質量保證
易損件除外,一年內質量保證,低價提供終身維護所需的零部件。
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